01

안전한
사용을
위해

&

이 사용 설명서에서는 제품을 바르게 사용하시어 고객 여러분과 그 외 분들의 위험과 재산상의 피해를 미연에 방지하기 위해 여러가지 지켜야 할 내용을 표시합니다.

동력 220V를 사용하고 또 도배 특성상 물과 풀 등 수분이 많은 환경에서 기계를 사용하므로 감전 등 인체에 치명적인 위험을 가할 수 있으므로 접지가 되어있는 작업선과 누전 차단기가 설치된 것을 확인한 후 사용하여야 합니다.

벽지 특성상 정전기 문제를 피할 수 없으므로 정전기를 감소 시키기 위하여 접지 콘센트를 필히 이용 하십시오. 현장에는 3p접지선을 사용하지 않은 경우가 많으나 작업자의 안전을 위해 정전기를 배출하도록 접지를 하고 사용하십시오. (기계 내부의 입력선은 접지가 되어 있음) 비상시 기계 몸체에 전선을 연결한 뒤 물이 차 있는 수도 꼭지에 연결하여 정전기를 배출 할 수 있다.

모니터를 임의로 분해하지 마십시오.
감전의 위험이 있고 전자회로 기판 부품이 다른 부품과 접촉으로 고장의 원인이 될 수 있습니다.

부득이 분해할 경우 전원을 OFF한 후 점검자의 지시를 따라할 것.

기계의 설치를 위해 다리를 펴거나 접을 때 다리와 프레임 사이에 손이 끼지 않도록 프레임의 손잡이를 한 손으로 잡으시고 위로 들어 올리면서 한 손으로 다리를 편 뒤 프레임 잡은 손으로 이번에는 다리와 프레임을 겹친상태를 잡으신 다음 다른 한 손으로 다리 고정 손잡이를 조여서 다리를 고정 하십시오. 반대로 다리를 접을 때는 동일하게 한 손으로 프레임과 다리가 겹친 부분을 잡으시고 다른 한손으로 다리 고정 손잡이를 풀어서 프레임과 다리를 이완시킨 다음 손잡이를 푼 손으로 기계 손잡이를 잡고 한 손으로 다리를 접어서 다리 걸림고리에 걸릴 때 까지 손이 끼이지 않게 하여 들어 올립니다.

02

기계
세척시
주의점

&

기계 사용 후 물로 청소하는 것은 당연한 것이지만 물이 묻으면 좋지 않은 곳이 있으므로 필히 지켜주시기 바랍니다.

1. 물 청소를 할 경우 모니터를 먼저 분리 하십시오.

2. 전원 코드를 플러그와 분리하십시오.

3. 모니터와 기계 뚜껑에 연결된 콘넥타를 분리하십시오.

4. 풀 감지기를 풀통에서 제거 하십시오.

5. 모니터를 기계와 분리하십시오.

특히 기계 뚜껑에는 물을 사용하여 청소 하지 마십시오. 고무롤러는 스폰지 같은 부드러운 것으로 닦으십시오.
먼저 기계뚜껑을 위로 젖힌 뒤 빈통을 준비하여 기계 밑 부분에 있는 풀 배출구 아래 놓으십시오.
풀통 마개를 빼시면 풀이 어느정도 빈통에 풀이 빠지게 됩니다. 풀이 어느 정도 빠지면 풀통 마개를 닫으시고 풀통을 기계와 분리시켜 세면장 등에서 풀통을 청소 하시면 됩니다.
롤러를 분리할 경우에는 격리핀이 조립된 롤러를 제일 먼저 분해하십시오. (격리핀의 파손을 방지하기 위하여)
나머지 롤러들은 따로 분리하여 수도 샤워기로 물을 뿌리면서 풀을 닦으시면 됩니다.
롤러의 분해 순서는 별도의 그림을 참고 하시기 바랍니다. 분리한 롤러는 넘어지면 롤러가 손상되므로 굴러 떨어지지 않게 주의 하십시오.

03

각부
명칭

&

04

설치
순서

&

가장 처음 기계를 설치하는 방법(스피드 미스바리 실크로드)

1.기계의 몸체를 들어 올리면서 접혀진 다리를 한쪽을 먼저 편다.

2.다리 상부에 있는 고정손잡이 두개를 사용하여 다리를 고정시킨다.

3.이때 다리를 펼때는 다리와 프레임 사이에 손이 끼지 않도록 조심한다.동일한 방법으로 반대편 프레임을 들어 올리면서 다리를 펴면서 고정 손잡이고 다리를 고정한다.

4.기계를 작업위치에 옮긴다음 바퀴 브레이크를 사용하여 기계를 고정시킨다.

5.벽지 걸이봉 손잡이를 풀어서 밖으로 끝까지 움직여서 손잡이를 돌려 고정한다. 동일하게 양쪽 모두 끝까지 밀어서 고정한다.

6.벽지 걸이봉에 벽지를 체결하여 벽지 걸이대에 얹는다.

7.모니터를 기계본체와 연결한다.

8.모니터와 기계뚜껑을 연결하는 콘넥타를 연결 한다.

9.풀 감지 센서를 폴통에 고정 시킨다.

10.펌프의 토출측 호스를 기계 측면부터 시작하여 풀통아래에 있는 호스 니플에 연결하여 고정한다.

11.펌프입력 전원코드를 모니터 후면에 있는 220V 콘센트 연결한다.

12.모니터의 220V 입력 전선을 누전 차단기와 접지가 되어있는 콘센트에 연결한다.

13.기계 두껑을 위로 젖힌다.

14.벽지를 벽지 걸이봉에서 평행되게 끌어올려 풀칠롤러위에 올려놓는다.

15.기계 두껑을 닫고 뚜껑 고리를 잠근다.

16.모니터에 전원 스위치를 ON한뒤 펌프 스위치를 0N하고 자동,수동선택 스위치를 자동으로 놓는다.

17.무늬 맞춤 버턴을 눌러 벽지를 재단선까지 내려 오게 한다.

18.벽지 절단 위치에 무늬를 맞춘다음 벽지를 풀통에 붙이고 재단 가이드레일 사이에 칼날을 넣어 벽지를 절단한다.

19.CM와 장수를 입력하여 시작을 누르면 된다.

05

입력
방법

&

모니터에 벽지 길이를 입력하는 방법입니다.

단속모드
235cm 3장을 입력하려면 지움+입력+235+입력+3+입력을 누른다음 시작을 누릅니다.

한번에 여러종류를 입력할경우
235cm 3장
350cm 5장
185cm 1장을 모드를 사용하여 입력합니다.
모드 길이 장수
지움 01 입력 235 입력 3 입력
02 입력 350 입력 5 입력
03 입력 185 입력 1 입력 을 입력하시면 됩니다.
뽑고자 하는 벽지의 모드를 입력하세요.

예를들어 235를 뽑으시려면 01을 누르시고 시작을 누르시면 235가 재단되고 계속 시작을 누르면 3장이 모두 재단 됩니다.
또 350을 뽑으시려면 지움+ 02를 누르고 시작을 누르면 됩니다.

입력이 많이 되어있을때 모드만 찾아서 시작을 누르면 됩니다.
원하는 장수가 다되면 더이상 시작을 눌러도 벽지는 더이상 재단 되지 않습니다.

연속모드
벽지를 연속해서 한 세대를 재단할 경우 모드를 50이상 사용하면 됩니다.

235cm 3장
350cm 5장
185cm 1장을 입력하여 연속으로 재단할 경우
모드 길이 장수
지움 50 입력 235 입력 3 입력
51 입력 350 입력 5 입력
52 입력 185 입력 1 입력
53 입력 0 입력 입력 입력이 모두 끝났습니다. 맨 마지막을 0으로 입력하는 것은 다른 현장에서 작업했을 경우 입력된것 이 나오기 때문에 필요한 수치를 입력한 다음 모드에 길이를 0으로 입력하는 것입니다.

이제 작업을 하시려면,
지움 50을 누르고 시작을 누르면 235가 나오고 시작누르면 3장 계속해서 시작을 누르면 350 이 5장, 185 가 1장이 연속으로 재단 되어서 나오고 53모드에서 멈춥니다. 또 계속 하려면 지움 50을 누르고 시작을 누르면 앞의 작업을 반복합니다.

작업중 다른 수치를 재단하고자 할때는 지움 누르고 필요한 모드를 찾아서 시작을 누르면 됩니다.

06

길이(CM)칸에
숫자가
움직이지
않을때

&

속도를 60으로 맞춰서 시작을 누르면 속도가 10으로 고정되고 올라가지 않으며 cm의 숫자도 올라가지 않는 경우입니다.

도배기계는 두개의 고무롤러가 있으며 하부롤러는 벽지를 끌어올리는데 사용되고 상부 두껑에 있는 롤러는 cm를 측정하는데 사용됩니다. 따라서 상부의 롤러가 돌지 않으면 cm가 움직이지 않고 자연히 속도가 10에서 변화가 없습니다. 이 기계는 cm가 움직여야만 속도가 올라가게 되어 있습니다.

기계두껑을 위로 젖힌후 두껑의 상부고무롤러를 손으로 돌려봅니다. 이때 모니터의 cm칸에있는 숫자가 올라가야 합니다.(기계정지시에도 동일)

숫자가 움직일 경우
숫자가 움직일 경우에는 기계두껑을 닫는다.
무늬맞춤이나 시작버턴을 눌러 기계를 돌려본다.
기계가 돌아갈때 상부의 고무 롤러가 돌아가는지 확인한다.
상부롤러가 돌아가지 않을 경우 에는 하부롤러가 돌아가는지 확인한다.
상부롤러와 하부 롤러가 밀착되어있는지 확인한다.
하부 고무롤러가 돌아가지 않을 경우에는 하부 고루롤러축에 있는 기어의 고정 볼트가 풀려있는지 확인한다.
기어와 롤러축이 따로 움직이면 기어는 돌아가지만 롤러는 돌지 않으므로 결국 상부의 고무롤러가 돌아가지 않게 되어 cm의 숫자가 올라가지 않게 된다.
하부롤러는 돌아가지만 상부롤러가 돌지 않으면 롤러를 서로 밀착되게하는 길을 찾아본다.
하부롤러가 제 위치를 이탈했는지 양쪽 가이드가 제 위치에 조립되지 않았는지 확인한다. 이 경우 하부롤러가 조립이 잘못되어 상하의고무롤러가 밀착되지 않는 경우입니다.

숫자가 움직이지 않을 경우
모니터의 cm칸에 숫자가 올라가지 않으면 벽지 길이를 측정할수 없어기계를 사용할수 없게는데 여러가지 원인이 있습니다.
물청소를 할때 센서에 물이 들어 갔을 경우
고무롤의 측면 축에 oil을 주입할 경우
모니터에서 기계로 올라가는 전선에서 전선이 끊어 졌을 경우
기계에 접속되는 콘넥타의 접촉 불량일 경우

확인 방법
1. 모니터에서 기계와 연결된 전선의 끝단과 연결된 기계의 커버를 분해한다.(+드라이버를 사용하여볼트 6개를 푼다)

2. 커버에 연결된 3개의 전선중에 2번과3번(적색과 흑색)을 칼이나 전선으로 합선시키면 단락시킬때마다 cm칸에 숫자가 1씩 올라가는지확인한다. 숫자가 올라가면 그전단 즉, 전선으로부터 모니터 까지는 문제가 없다는 것입니다.

3. 움직이지 않으면 그 전단에 문제가 있는것이다. 그 전단 카바에 조립되어있는 콘넥타를 카바와 분리한 다음 콘넥타의검은색 부분을 왼손으로 잡고 그 밑단 은색 몸체를 왼쪽으로 돌려서 풀면 그 속의 납땜부분이 나오고 그 납땜부분에 서로 합선되어있는지 끊어진 것이 있는지 확인한다.

4. 끊어진것과 합선된것을 처리한후 납땜된 부분의 흑색과 적색을 칼날이나 전선으로 합선시킨다. 그때 cm칸에 숫자가 올라가면 모니터에서 그곳 까지는 정상입니다. 움직이지 않으면 전선이 중간에 끊어졌거나 모니터에 이상이 생긴 것입니다.

5. 2를 점검 했을때 숫자가 올라가면 전선 맨 끝단에 있는 검은색 샌서를 분해한다. 검은색 광센서에 물이나 기름이 들어가면 정상적으로 작동하지 않습니다. 전원을 off 를 한다. 계속 전원이 공급되면 광센서가 사용 할수 없게 된다. 광센서를 분해하여 그 속에 있는 물이나 기름을 제거해야 한다. 분해 방법을 잘 숙지하십시요.

07

길이가
입력치보다
길게
재단될 때

&

원하는 길이를 입력 했을때보다 실제 풀칠된 벽지의 길이가 오차가 있을때 확인하는 방법

벽지의 길이 측정은 풀칠이 되지 않은 상태에서 상부 고무 롤러에 의해 cm가 결정된후 풀칠이 되기 때문에 풀칠된 상태의 길이는 수축에 의해 길이가 다를수 있습니다.
또 벽지의 종류에 따라 편차가 다를수 있습니다.
특히 재생벽지의 경우 매 장마다 길이가 다를 수 있습니다.
어떤 벽지는 수분에 의해 많이 늘어나는 경우도 있습니다.

1. 기계에 풀을 넣지 말고 빈 기계로 벽지만 가지고 기계를 돌려서 벽지의 길이를 측정하면 정확한 기 계의 수치를 확인 할수 있다.

2. 상부 고무 롤러의 외경이 표준치 보다 크거나 적을때는 벽지의 길이가 입력치 보다 다를 수 있다. 상부 고무 롤러를 교정해야한다.

3. 기계 프레임의 좌우 양측이 평행이 되지 않아 좌우 어느 한쪽의고무 롤러가 떠 있을경우 벽지의 길 이가 길게 나온다. 롤러가 떠있는 쪽의 고무롤러를 고여서 기계 프레임의 좌우를 평행시킨다.

4. 소폭 벽지를 재단할 경우 벽지가 길게 나온다. 소폭 벽지를 대단할경우 소폭의 벽지를 기계의 중앙에 고정 시키지 말고 한쪽으로 치우치게 고정한다.

5. 운용지와 싱을 재단할때도 위와 동일하다. 가장자리에 고정 시켜 사용하면 된다.

08

입력이
안 될
경우

&

입력버턴을 눌러도 cm의 숫자가 깜박거리지 않고 입력이 되지 않는다.

지움을 누른다음 입력을 누른다. 모드에 점이 깜박거릴때는 숫자 입력이 되지 않는다.)
발판 스위치를 모니터에서 분리한다. * 발판 스위치의 내부에 스위치가 단락이 되어 있다.
발판 스위치의 끝부분에 있는 콘넥타를 분해하면 전선이 서로 합선이 되어있다.(테이프 로 절연한다음 다시 조립함)
모니터의 상부에 있는 비상스위치를 여러번 두들긴다.(비상스위치 속에 먼지및 풀이 들어가 항상 눌 러진 상태다.)
모니터 상의 여러개의 버턴중에 어느것이 눌러져 있는상태다. (모니터 상의 여러개의 버턴을 모두 눌러보아 상태를 확인한다)
전원 스위치를 off 했다가 다시 on한다.

09

풀통의
풀이
넘칠 때

&

풀통의 풀이 넘치는 원인에는 몇가지 경우가 있습니다.

풀통에 풀이 넘치는 경우 풀감지 센서의 길이로 조절할 수 있다. 센서의 가장 짧은 선이 풀통의 자동설정 상한선이며 중간의 선풀감지 자동설정의 하한선이다. 상한선에 풀이 감지되면 펌프는 멈추고 하한선에 풀이 떨어지면 펌프는 작동하기 시작한다. 이 원리로 상한선의 풀감지선을 직선으로 펴서 낮게 하면 풀이 풀통에 적게 저장된다. 반대로 하한선의 길이를 높게하면 풀이 제일 적은 상태가 그 위치가 된다. 하한선의 길이를 펴서 낮게 늘어 뜨리면 풀통의 풀이 최저치가 너무 적으므로 풀이 적을 때는 벽지에 풀이 중간 중간묻지 않는다. 따라서 풀이 넘치면 상한선의 높이를 낮게하고 풀이적으면 하한선의 높이를 높게 한다.(그림 참조)

2. 풀이 한쪽으로만 넘친다. 펌프에서 올라와서 파이프가 양쪽으로 갈라져 풀이 양쪽으로 퍼지는데 파 이프의 한쪽이 막혀 있으면 풀이 한쪽으로만 나오게 된다. 이때는 파이프를 한 방향으로 돌리면 분해 가 된다. 막힌것을 제거후 재 조립하면 된다.

3. 풀통에 풀이 가득차 있어도 펌프가 계속 돌아간다. 펌프의 전원이 어디에 연결되어 있는지 확인한다. 펌프의 전원이 220V로 직결되었으면 자동이 되지 않고 계속 펌프가 작동하게된다. 모니터 후 면에 있 는 펌프전용 콘센트에 연결해야한다. 그래도 넘칠결우 펌프의 자동 릴레이가 스파크에 의해 수명이 다 끝날수 있고, 센서의 중간선의 일부가 절단되어 이런 현상이 있을 수 있다. A/S센타에 전화를 하 여 점거자의 지시를 따라 모니터를 분리하여 릴레이를 확인후 교체 하거나 선을 점검한다.

4. 풀통의 풀이 너무 작다. 1과 동일하게 풀 감지기의 하한선을 짧게하여 풀통의 최저치를 높여주어 풀이 과도하게 적은 것을 막는다.

5. 벽지에 풀이 중간 중간 묻지 않는다. 4와 같이 풀통의 최저치가 너무 적어 풀이 묻지 않은 것이다.

6. 풀통의 풀이 많은데 벽지에 풀량은 너무 적다. 풀양조절레버를 최대한 많이 해도 풀이 적어 베접이 생긴다. 풀을 칠해주는 풀칠 롤러와 풀통속 롤러의 간격이 너무 좁아 생기는 현상이다.이때는 풀통의 위치가 정확한지 확인한다. 풀을 다 제거한다음 풀통롤러와 풀칠롤러사이를 점검한다. 그 간격이 양 쪽이 모두 일정하게 2.5mm정도로 맞추면 좋다.이 간격이 너무 좁거나 넓을 경우 풀칠이 정상적이지 않게 된다.

10

풀통의
풀량
조절

&

풀통의 풀의 양은 아주 중요하다. 풀통의 풀의 양이 많으면 기계가 동작할때 풀이 앞으로 넘치게되고,풀양이 적으면 벽지에 부분적으로 풀이 뭍지 않게 된다.

풀이 넘칠경우 고 수위 전극봉을 아래로 가게 펴 준다. 아래 그림의 두개의 전극봉의 꺽임을 조절하여 풀의 높이를 맞출수 있다. 넘치는것은 고수위 전극봉과 관계가 있다.

2. 풀이 벽지에 부분적으로 뭍지 않을 경우저 수위 전극봉이 너무 낮아서 풀의 하한선이 낮을때는 풀의 양이 너무 적의 벽지에 부분적으로 풀이 뭍지 않을수 있다. 그때는 저수 위 전극봉을 그림과 같이 위로 꺽어 올려서 저 수위때의 풀의 양을 높여준다.

저 수위 전극봉의 높이는 고 수위보다 높을 수없고 고수위 전극 봉은 저 수위 전극봉보다 낮을 수 없다. 저수위 높이와 고수위 높이가 너무 좁으면 펌프의 동작 빈도가 빈번하여 자동 스위치의 수명이 단축되므로 일정한 간격을 유지하여야 한다.

11

급정거할 때

&

급정거

도배기계는 스타트 할때와 스톱할때는 슬로우로 하게 되어 있습니다. 그 기능을 슬로우 스타트 슬로우 스톱이라고 하여 모터가 부드럽게 기동을 시작하고 부드럽게 멈추어야 모터 드라이브와 기계에 무리가 되지 않습니다.

쾅 멈추는 현상이 갑자기 생긴것인지 얼마전 부터 계속 있었는지를 먼저 확인해야 합니다. 만일 갑자기 생긴 일이면 모니터의 전원을 OFF한다음 5분정도 지난후에 전원을 ON한후에 다시 사용하면 됩니다. 그러나 며칠정도 계속 이런일이 일어났을경우에는 A/S센타로 전화를 하여 브레이크 카운트를 조정받으면 간단히 해결할수 있습니다.

무늬 맞춤속도는 10으로 셋팅되어 공장에서 출고되고 있습니다. 그러나 사용중 무늬맞춤 속도를 빨르게 하고 싶은 경우에는 A/S센타로 전화를 주시면 5분만에 간단히 해결할 수 있습니다. 사용중 정전기에 의해 무늬 맞춤속도가 바뀔 경우가 있는데, 이런 경우에도 전화주시면 간단히 해결할 수 있습니다.

12

광센서에
물이
들어갔을
경우

&

13

롤러를
분해하는
방법

&

14

물청소
방법

&

15

미스바리
설치하는
방법

&

16

미스바리
호스를
설치하는
방법

&

17

윤활유
주유

&

18

조절장치
조정

&